Строительные насосы для цемента

Автор: Administrator

Насосы для цемента относятся к группе специального оборудования для строительства, которое обеспечивает подачу и перекачку сухих мелкодисперсных материалов, в первую очередь цемента.

Применение

Такие насосы используются для производственного транспорта цементного груза, сухих смесей для строительства на складах цемента, бетонных заводах, узлах, погрузке и отгрузке специальных машин, таких как железнодорожные бункерные вагоны, автомобильные цементовозы. Насосы могут различаться по мощности, конструкции и методу перевозки материала. Выделяют такие виды:

· Струйные;

· Инжекторные;

· Всасывающие;

· Пневматические;

· Всасывающе-нагнетательные.

Принцип работы

Общие принципы работы насосов для цемента заключаются в применении сжатого воздуха, посредством которого осуществляется разжижение мелкодисперсного вещества, а также подача его в требуемом направлении.

Наибольшая длина подачи материала составляет четыреста метров по горизонтали и пятьдесят метров по вертикали.

Пневмовинтовой насос

Этот тип насоса предназначен для перевозки цементного груза и прочих инертных материалов по специальным трубопроводам. Это устройство обеспечивается бесперебойную подачу веществ сыпучего характера. Применяются пневмовинтовые насосы для производственного транспорта большого объема сыпучих веществ (угольная пыль, цемент, заполнители в виде порошка) на заводах, где производится железобетон, в растворобетонных цехах, на строительных площадках. Такие пневмовинтовые насосы имеют высокую надежность в применении, что существенно уменьшает количество средств на техническое обслуживание.

Пневмовинтовой насос состоит из:

· Смесительной камеры с грузовым обратным клапаном;

· Приемной камеры;

· Быстроходного напольного шнека с приводом;

· Коллектора для поступления сжатого воздуха;

· Броневой гильзы.

Подача цемента из камеры со сжатым воздухом производится за счет винтов. Из бункера загрузки вяжущее вещество под действием гравитационных сил перемещается в камеру насоса (приемная камера). Отсюда материал отправляется с помощью быстровращающегося напорного шнека в камеру для смешивания, в которую через форсунки подается также сжатый воздух. В камере смешения происходит разрыхление материала, после чего он перевозится по трубопроводу с потоком сжатого воздуха в требуемое место.